docentes del área

Jefe de Especialidad

Hector Alfredo Seguel Sepulveda

Docente

Luis Armando Salazar Quiroga

Docente

Patricio Angel Jimenez Padilla

Campo laboral Los procesos de planificación y fabricación de piezas de acero de metales ferrosos y no ferrosos, materiales sintéticos y plásticos, por procedimientos con  o sin arranque de viruta; de supervisión, mantención y reparación de maquinarias y equipos.

Insumos que se manejan  Aceros, metales no ferrosos, plásticos y cauchos; gases industriales, lubricantes, aceites industriales; pinturas, líquidos corrosivos, anticorrosivos y de enfriamiento.

Procesos involucrados Métodos y técnicas de fabricación de piezas con o sin arranque de viruta; de producción, reparación, servicio, instalación y mantención de maquinaria y equipos, lo que implica la construcción, el montaje y desmontaje, la incorporación y el acoplamiento de máquinas, equipos e instalaciones y su adaptación a nuevas condiciones de servicio. Incluye, también, la planificación independiente de los procesos de trabajo y el control de calidad.

Productos resultantes Piezas por unidad y en serie; instalación de máquinas y equipos; revisión, mantención y reparación de equipos y máquinas en funcionamiento.

PERFIL DE EGRESO

Perfil de Egreso Al egresar los alumnos y alumnas habrán desarrollado la capacidad de:

1.        planificar y elaborar cronogramas para la utilización de recursos y distribución del tiempo;

2.        leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis;

3.        aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones;

4.        identificar y utilizar adecuadamente instrumentos, útiles, máquinas, equipos y componentes propios de la especialidad;

5.        mecanizar con herramientas manuales y máquinas-herramientas, incluyendo taladrado, torneado, fresado, rectificado y otros procesos;

6.        manejar y aplicar conocimientos y destrezas para la elaboración de componentes y de grupos;

7.        realizar uniones separables y no separables; soldadura en fusión, soldadura eléctrica y pegado;

8.        realizar tareas relacionas con la separación y transformación en frío o térmica;

9.        montar y desmontar, ajustar y comprobar piezas y sistemas;

10.     manejar y aplicar conocimientos de neumática y de hidráulica;

11.     montar y desmontar instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en general e instalaciones;

12.     instalar y conectar máquinas, grupos y componentes;

13.     programar y manejar máquinas e instalaciones de producción;

14.     manejar y aplicar conocimientos y destrezas par ala mantención preventiva de instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en general e instalaciones;

15.     realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando técnicas compatibles de cuidado del medio ambiente;

16.     aplicar normas de seguridad e higiene con énfasis en la prevención de riesgos y la aplicación de primeros auxilios.

 

Equipos, instrumentos y herramientas Máquinas-herramientas, máquinas y equipos  auxiliares, neumáticos, hidráulicos y de soldadura, con mandos eléctricos o electrónicos; herramientas manuales e instrumentos y equipos de medición y verificación de control de calidad.

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